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全自動貼標機常見的故障及處理方法
全自動貼標機是生產(chǎn)線上的核心設備之一，具有高速、高精度、柔性化、智能化等特點。隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，全自動貼標機也得到了廣泛的應用和相應的配套。但是貼標機在使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障，很多客戶不知道該如何解決，今天針對全自動貼標機做了一些相應的故障排除，確保機器處于理想運行狀態(tài)，大大提高了生產(chǎn)效率。
一、全自動貼標機常見故障及解決方法：
1.1. 故障描述：無法讀取視頻
解決方法：1.檢查攝像頭接線是否松動?是則重新鎖緊
2.關閉軟件重新打開
1.2 故障描述：伺服報警
解決方法：參照伺服參數(shù)報警排除進行排除，點擊后點擊軟件上的伺服復位按鈕。
1.3 故障描述：軟件無法運行，軟件按鈕點擊無用。
解決方法：關閉軟件后重新打開，如果還是不行，重啟電腦后重新打開軟件。
二、全自動貼標機硬件常見問題及改進措施：
2.1故障描述：感應異常(PCB標簽貼到位后不碰板子就貼，下軌不出板子)
解決措施：可觀察位置傳感器是否有感應，調(diào)整感應距離;當三段導軌時出現(xiàn)上位機進不來板，下位機出不來板的情況，則可能是傳感器問題，檢查傳感器靈敏度是否正常;X軸架子運動過程中，如果吸嘴碰到導軌感應區(qū)域，也會造成上位機進不來板，下位機出不來板，前軌上也不會掉板。
2.2故障描述：安裝角度異常。(安裝的產(chǎn)品有各種角度(安裝角度為90度)。
解決方法：觀察U軸同步輪頂絲松動，轉(zhuǎn)彎時打滑，擰緊螺絲后改善。
2.3故障描述：感應(標簽出料位置超出光纖位置造成堆積)。
解決方法：可以檢查光纖發(fā)生器的傳感值是否設置過高，當傳感器設置過高時，傳感值從0上升的時間較長，需要的時間也稍長一些。
2.4故障描述：夾板夾持材質(zhì)不穩(wěn)定
解決方法：重新加工夾盤，在夾盤夾料處加一層膠水即可。
三、全自動貼標機軟件常見問題及改進措施
3.1故障描述：進出異常
改善措施：觀察發(fā)現(xiàn)當板車出二段軌道時，一段軌道也同步出軌，當板車進入第三段軌道時，二段軌道也同時出軌，如三段速度不一致或中間有卡住，就會出現(xiàn)進出異常。則在軟件上修改板車進出流程，如必須二段軌道走完，并碰觸到第三段位置傳感器后，才能進入一段軌道。修改流程后，此問題得到改善。
3.2故障描述：正常情況下不能自動取下下一張貼紙
改善措施：軟件工藝異常，修改工藝進行改進，若六條線正常生產(chǎn)一段時間后，再次出現(xiàn)此問題，延時改進。
3.3故障描述：觸板異常。
改善措施：板到位時拍照與板不到位時像素值差別較大，會造成貼標位置不正確，不穩(wěn)定，板到位后延時拍照可解決該問題。
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