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全自動自立袋粉末包裝機粉劑自立袋灌裝封口一體機
全自動自立袋粉末包裝機采用袋夾具固定袋口,由轉(zhuǎn)盤驅(qū)動做間歇運動,可依次完成自立袋的上袋,開袋,灌粉,封口,日期打印,出袋等; 適用于各種自立袋,平角袋的自動粉劑灌裝封口,廣泛用于香料粉、咖啡粉、食品粉、化妝品粉、洗衣粉等的自動袋裝包裝生產(chǎn)。
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產(chǎn)品詳情
描述
全自動自立袋粉末包裝機采用袋夾具固定袋口,由轉(zhuǎn)盤驅(qū)動做間歇運動,可依次完成自立袋的上袋,開袋,灌粉,封口,日期打印,出袋等; 適用于各種自立袋,平角袋的自動粉劑灌裝封口,廣泛用于香料粉、咖啡粉、食品粉、化妝品粉、洗衣粉等的自動袋裝包裝生產(chǎn)。
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主要特點
1、本機只需人工將袋裝入袋倉或輸送帶,可自動真空送袋至夾袋器,自動充粉/顆粒,自動封口,出袋便于進一步包裝,所有機械灌裝和封口運動確保生產(chǎn)非常穩(wěn)定;
2、灌裝斗配備液位控制系統(tǒng),可連接液泵,自動從客戶儲罐/攪拌機向灌裝斗輸送液體,確保自動連續(xù)穩(wěn)定灌裝。
3、采用伺服螺旋粉料灌裝,或稱重粉/粒料灌裝,灌裝精度高,灌裝效率高;可根據(jù)實際粉末和工廠布局配備自動吸粉/提升送粉。
4、自動袋寬調(diào)節(jié),方便不同尺寸的袋子調(diào)整機器。
5、PLC+觸摸屏人機界面系統(tǒng),無袋不灌裝;自動報警,自動保存配方,自動計數(shù),變頻調(diào)速,自動化程度高,操作維護方便易行。
6、電氣、氣動部分采用Airtac、Schneider等世界知名品牌;具有故障率低、性能穩(wěn)定可靠、壽命驚人等無可比擬的優(yōu)勢。
主要參數(shù):(定制)
灌裝量 | 50-500g粉末/100-1000g | |||
粉料斗 | 30L可開料斗 | |||
適用袋寬 | 100-240mm | |||
適用袋長 | 150-370mm | |||
灌裝原理 | 伺服螺旋灌裝/四頭線性秤 (視物料定) | |||
僅供參考:稱重范圍 | 5-500g/20-1000g | |||
稱重誤差 | 0.2-1g | |||
秤預(yù)設(shè)程序 |
20 套 |
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稱重控制系統(tǒng) | MCU7+寸觸摸屏 | |||
容量 | 25-45袋/分鐘(取決于粉末或填充量) | |||
填充錯誤 | ≤±1% | |||
工作崗位 | 8工位 | |||
電壓 | 380V 50HZ 4.5KW | |||
氣壓范圍 | 5kg/cm²~8kg/cm² | |||
耗氣量 | 400L/min | |||
總重量 | 1500kg |
自立袋灌裝封口一體機是一種高度自動化的設(shè)備,常見于加工生產(chǎn)線的大批量灌裝生產(chǎn)廠家。以下是對自立袋灌裝封口一體機的詳細介紹:
自立袋灌裝封口一體機通過一系列自動化流程完成灌裝和封口任務(wù)。具體過程包括:
物料準備:將所要灌裝的物料提前加注在料箱內(nèi)。
灌裝過程:灌裝封口機會從料箱內(nèi)通過高速壓力輸送至灌裝閥處,當(dāng)檢測到灌裝容器(自立袋)時,開始進行自助下潛式灌裝。
封口操作:灌裝結(jié)束后,封口機經(jīng)過動力系統(tǒng)以及傳動系統(tǒng)的支持,開始將灌裝容器進行封口運動,通過加熱和加壓的方式,將產(chǎn)品與灌裝容器緊緊封合在一起。
控制系統(tǒng):整個操作控制由核心部位的控制系統(tǒng)執(zhí)行,確保封口粘合工作的統(tǒng)一效率。
特點與優(yōu)勢
高度自動化:能夠自動化完成灌裝、封口等多項生產(chǎn)運動,大大提高了生產(chǎn)效率。
靈活性:可以根據(jù)物料的特性和灌裝量的需求進行調(diào)整,如灌裝頭、灌裝速度、封口方式等。
精確度高:灌裝精度較高,能夠確保產(chǎn)品的灌裝量準確無誤。
易于維護:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于日常維護和保養(yǎng)。
維護與保養(yǎng)
為了確保自立袋灌裝封口一體機的長期使用,需要進行以下維護與保養(yǎng)工作:
放置環(huán)境:應(yīng)將機械設(shè)備放置在通風(fēng)、干燥處,一般室溫維持在25℃左右的生產(chǎn)車間。
定期除塵:定期、定時對設(shè)備進行除塵工作,保證機械設(shè)備長期處于干凈衛(wèi)生的環(huán)境內(nèi)。
電源管理:若是長時間不使用的情況下,需將設(shè)備電源拔掉,用防塵罩將整個機械遮蓋起來,保持設(shè)備的潔凈。
潤滑檢查:對于長期使用的用戶,應(yīng)對定時、定點檢查設(shè)備的各部件的潤滑工作,保持零部件之間的流暢運行,出現(xiàn)缺少潤滑油的情況下,需及時進行添加。
部件更換:面對各零部件之間的磨損,需及時進行修正或者更換,以保持設(shè)備的使用壽命。
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